提供線切割?6?7資訊,線切割?6?7機床快走絲中走絲互動平臺泰州線切割?6?7權威認證,軍工級線切割行業首選,認知度最高的線切割數控機床網
全國咨詢熱線18360011107
線切割,線切割機床_[廠家直銷]-泰州市星陽機械設備有限公司www.ctsholiday.com

新聞動態

NEWS CENTER
一種金剛線切割機的制作方法
發布時間:2021-04-12 01:35瀏覽次數:
  本發明屬于切割設備技術領域,特別是涉及一種切割硅棒等硬脆材料的金剛線切割機。
 
  背景技術:
 
  目前,硅棒等硬脆材料切割常采用線鋸切割。線鋸切割技術具有切縫窄、效率高、切片質量好、可進行曲線切割等優點?,F有技術中,硅棒的線切割設備有單線切割設備和線網切割設備等形式。線網切割設備常用于硅片切割,其設備成本高,控制要求嚴格。而硅棒切割常采用單線切割。線切割的張力控制直接影響到切割的效率和質量。張力過大或張力波動,會引起切切割線斷線和切割工件的切割面不平整,影響切割質量。對于長線切割,兩個收放線輪之間會存在卷徑差,為了保持張力不變,兩個收放線輪的轉動速度也會不一致,造成切割線斷裂。因此,也需要張力控制裝置來進行控制。
 
  如何保證切割線的張力,需要通過張力控制裝置來保證切割線張力恒定?,F有的設備中常采用伺服電機來控制切割線的張力。但是為了保證切割的張力和切割的線速度,伺服電機的功率相對需要較大,大大增加了設備的制造成本。且伺服電機的張力控制常通過設置在收線輪處,為單向控制,為了保證張力恒定,通過調整收線的速度來控制,這樣就造成了切割線的線速度不一致,從而影響切割質量。尤其是在幾十米、幾百米甚至上千米的長線切割中,線徑差較大時,切割線的線速度變化更大。
 
  技術實現要素:
 
  本發明目的在于針對現有單線切割裝置張力控制裝置的缺陷,提供一種制造成本低,張力控制穩定,切割線切割線速度保持穩定,保證切割質量的雙向恒張力控制的金剛線切割機。
 
  本發明為實現上述目的,采用如下技術方案:
 
  一種金剛線切割機,包括底座、機架、工件夾持裝置、切割線組件、升降機構;所述機架和工件夾持裝置設置在所述底座上,所述切割線組件的切割線對所述工件夾持裝置上的工件進行線切割,所述升降機構用于調整切割線與工件之間的距離;其特征在于:所述切割線組件包括兩個收放線輪,所述收放線輪分別通過力矩電機驅動收放線,對工件進行切割。
 
  其進一步特征在于:所述收放線輪為工字線輪。
 
  進一步的:兩個所述收放線輪之間分別設置有第一排線輪,第一搖擺線輪,第二搖擺線輪,第二排線輪;所述第一搖擺線輪,第二搖擺線輪設置在所述升降機構上,由所述升降機構驅動上下移動。
 
  所述升降機構包括兩根升降柱;所述升降柱設置在所述工件夾持裝置兩側;所述第一搖擺線輪和第二搖擺線輪分別設置在兩根升降柱上。
 
  所述第一搖擺線輪和第二搖擺線輪同步或不同步升降。
 
  優選的:所述第一排線輪,第一搖擺線輪之間設置有計米輪,用于計量切割線走線距離。
 
  所述第二搖擺線輪,第二排線輪之間設置有斷線感應輪,所述斷線感應輪彈性設置在所述機架上,所述斷線感應輪上方設置有行程開關。
 
  所述收放線輪和力矩電機設置在一個電機伸縮裝置上,通過所述電機伸縮裝置驅動前后移動。
 
  所述工件夾持裝置設置在一個夾持裝置伸縮裝置上,通過所述夾持裝置伸縮裝置電機驅動前后移動。
 
  所述工件夾持裝置為旋轉的多爪卡盤或臺鉗式夾持裝置。
 
  本發明通過兩個力矩電機來分別驅動兩個收放線輪,實現雙向收放線。力矩電機輸出的恒定力矩從而保證兩個收放線輪之間的切割線的張力恒定。通過改變輸出電壓,就可以方便調整收放線速度和切割方向。不再需要昂貴的伺服控制系統,且力矩電機的功率也相對較小。大大節約了設備的制造成本。在力矩電機的雙向恒張力控制可以在保證切割線的張力同時,也保證切割線的線速度穩定不變,提高切割質量。特別是對于長線切割時,一個收放線輪空了,而另一個收放線輪滿儲時的線速度一致,防止速度差引起的斷線。保證了切割線的高速、平穩地運轉。
 
  附圖說明
 
  圖 1 為本發明立體示意圖。
 
  圖 2 為本發明正視示意圖。
 
  圖 3 為本發明俯視示意圖。
 
  圖 4 為本發明線輪布置示意圖。
 
  圖中,1-底座;2-機架;3-電機伸縮裝置;4-力矩電機;5-收放線輪;6-第一排線輪;7-計米輪;8-第一搖擺線輪;9-第二搖擺線輪;10-斷線感應輪;11-行程開關;12-升降柱;13-夾持裝置伸縮裝置;14-多爪卡盤;15-第二排線輪。
 
  具體實施方式
 
  如圖1-3所示,一種金剛線切割機,包括底座1、機架2、工件夾持裝置、切割線組件、升降機構。機架2和工件夾持裝置設置在底座1上,切割線組件的切割線對工件夾持裝置上的工件進行線切割,升降機構用于調整切割線與工件之間的距離。
 
  升降機構包括兩根升降柱12。升降柱12設置在工件夾持裝置兩側。
 
  如圖1、4所示,切割線組件包括兩個收放線輪5,收放線輪5為工字線輪。兩個收放線輪5之間分別設置有第一排線輪6,計米輪7,第一搖擺線輪8,第二搖擺線輪9,斷線感應輪10,第二排線輪15。第一搖擺線輪8,第二搖擺線輪9分別設置在升降柱12上,由升降柱12的伺服電機驅動上下移動,同步或不同步升降。兩個收放線輪5分別通過兩個力矩電機4驅動收放線,對工件進行切割。計米輪7用于計量切割線走線距離。斷線感應輪10彈性設置在機架2上,斷線感應輪10上方設置有行程開關11。當切割線繃緊后,斷線感應輪10受力向下,與行程開關11不接觸。切割線高速運轉切割工件。當切割線斷裂,斷線感應輪10受力消失,與上方的行程開關11接觸,整個切割線組件停止運轉。
 
  如圖1-3所示,兩側的收放線輪5和力矩電機4分別設置在一個電機伸縮裝置3上,通過電機伸縮裝置3驅動前后移動。對收線或放線進行排線。
 
  工件夾持裝置為旋轉的多爪卡盤14。多爪卡盤14設置在一個夾持裝置伸縮裝置13上,通過夾持裝置伸縮裝置13電機驅動前后移動,調整工件的切割位置。
 
  本發明工作時,先將工件在固定在旋轉的多爪卡盤14上,設定好兩個力矩電機4的電壓,其中一個力矩電機4的工作電壓大于另一個力矩電機4的工作電壓。較大電壓的力矩電機4上產生較大的力矩,驅動收放線輪5收線,而另一個較小電壓的力矩電機4提供一個相反方向的力矩,保持恒定的張力。兩個力矩電機4同向轉動,兩個收放線輪5也同步轉動,驅動切割線從一個收放線輪5上向另一個收放線輪5上運動,即一個收放線輪5放線,另一個收放線輪5收線。如圖4所示,驅動左側收放線輪5的力矩電機4電壓大于驅動右側收放線輪5的力矩電機4電壓。左側收放線輪5與力矩方向同向轉動,進行收線,右側收放線輪5放線。驅動右側收放線輪5的力矩電機4提供一個與驅動左側收放線輪5的力矩電機4相反的輸出力矩,從而產生恒定的張力??梢酝ㄟ^調整輸出電壓來調整力矩電機4的轉速、輸出扭矩和轉動方向,從而調整收放線的速度、切割線張力和切割方向。位于第一搖擺線輪8,第二搖擺線輪9之間的切割線,在升降柱12的驅動下,緩慢下降,對多爪卡盤14上的工價進行切割。同時,由于多爪卡盤14的轉動,可以增加切割線的相對切割線速度。當切割線轉動一定的距離后,可以控制兩個力矩電機4的工作電壓,切割線反向運轉。實現反向切割。切割線兩個方向上的交替切割,可以有效延長切割線的使用壽命。還可以通過不同的反向交替切割的距離設置方案,提高切割線的利用率。
 
  本發明通過兩個力矩電機4不同的電壓設置來分別驅動兩個收放線輪5,實現雙向收放線。力矩電機4輸出的恒定力矩從而保證兩個收放線輪5之間的切割線的張力恒定。力矩電機4雙向恒張力控制可以在保證切割線的張力不變的同時,也保證切割線的線速度穩定不變,提高切割質量。特別是對于長線切割時,一個收放線輪5空了,而另一個收放線輪5滿儲時的線速度一致,防止速度差引起的斷線。保證了切割線的高速、平穩地運轉。
 
  以上只是本發明的一種優選的實施方案。作為本發明同一思路的技術方案,也可以應用于多線切割裝置。升降裝置也可以為一個,工件夾持裝置設置在升降裝置上,也可以實現工件和切割線之間的相對距離的調整。工件夾持裝置也可以采用臺鉗式夾持裝置等其他固定工件的裝置。
 
在線客服
聯系電話
全國免費咨詢熱線 18360011107
  • · 專業的生產廠家
  • · 精準的解決方案
  • · 完美的產品質量
  • · 1對1貼心服務
在線留言
回到頂部
99久久精品国产成人综合-女人脱裤子让男生桶爽免费看-强被迫伦姧惨叫国产-国产在线一区二区三区欧美-韩国三级2021最新A级